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                                                30年專注國標電纜廠家

                                                品質源于堅持、技術引導創新

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                                                北京朝陽電纜廠分析電纜線用銅表面氧化、外徑偏差、頻繁斷線、銅絲拉拔的原因

                                                發布人:cydlcqs    發布時間:2020-09-15  20:47:53

                                                北京朝陽電纜廠分析電纜線用銅表面氧化、外徑偏差、頻繁斷線、銅絲拉拔的原因
                                                銅單線是所有電纜廠家都相當關注的問題,因為拉絲的質量和效率直接影響到廠家后續工序的工序,對電纜的質量起著決定性的作用。北京朝陽電纜廠從下面討論了拉絲機中經常遇到的幾個問題。
                                                產品外徑偏差的**控制
                                                由于銅絲拉絲設備的連續,拉絲速度會逐漸與退火不同步,由于拉絲速度由快變慢,會導致線徑斷斷續續、不規則變化
                                                1卷筒張力不穩定。在使用拉絲機時,由于拉絲機的氣壓恒定,拉絲機的張力不能**控制。
                                                2退火輪上銅線振動。這使得退火后的銅線處于松緊狀態,退火電流密度大有時小,高速時銅線強度相對較低,容易導致銅線在退火輪上著火,由于火花的影響,銅線表面的線徑不均勻。
                                                三。長期使用主電機齒輪箱引起的磨損。這會使拉絲定速輪的速度與牽引速度、卷取速度不匹配,從而形成單根拉絲。
                                                解決方法:充分潤滑儲絲裝置,避免高速運轉時對線材產生反向摩擦力,然后使線材變薄;調整線材張力,使拉絲行程始終靠近退火輪;北京朝陽電纜廠保證退火輪鋼圈的完整性,避免鋼圈表面缺陷導致退火電流不穩定。
                                                根據拉絲機的實際情況,重新進行拉絲機的模具匹配:根據拉拔原理進行調整,使退火輪轉速/恒速輪轉速=前滑系數×恒速輪直徑/退火輪直徑,在已知恒速輪和退火輪直徑的情況下,還可以測量定速輪和退火輪的速度,從而前滑系數,從而對模具進行重新配置以滿足要求。
                                                拉絲機單根拉絲的表面氧化
                                                1密封室冷卻水溫度過高,超過40℃。這樣一來,密封室就不能對單絲達到所需的冷卻效果,導致單絲退火后的溫度仍然很高,在空氣中遇到高溫氧氣時會被氧化。
                                                2如果密封室內冷卻液的皂化液含量不夠,單絲與各導輪之間的摩擦力會增大,然后單絲的溫度又會升高,導致單絲表面氧化。
                                                三。密封室冷卻水水壓和水量不足,單絲不能達到滿意的冷卻效果。
                                                解決方法:定期檢查冷卻循環水設備是否正常工作,冷卻效果是否正常;每隔一定時間加入能提高密封室內皂化液濃度的物質,北京朝陽電纜廠以改變冷卻水中皂化液的含量,保證導向輪上單絲的正常工作;定期檢查循環水水壓是否正常,并在過程中不斷檢查循環水水壓是否正常,壓力變化改變進入密封室的冷卻水壓力和水量。
                                                拉絲中頻繁斷線的原因分析
                                                1在連續中,由于正常磨損,拉深模的定徑面積會增大。
                                                2各種桿件質量問題。在過程中,棒料出現不規則的質量缺陷,使單根線材在拉拔變形過程中受到各種不可預知的張力的破壞。這種情況很少發生在桿材料良好的情況下。
                                                三。在中,退火電流不恒定,電流突增,單根導線在退火過程中被突然強電流折斷或熔合。
                                                解決辦法:前應對所的銅棒進行**自檢,及時發現銅棒的質量缺陷,根據不同情況找出相應的對策,或降低拉拔速度,或消除該段缺陷。在過程中,要觀察拉絲的退火電流是否正常,特別是剛開機時。退火電流的大小應根據線速的變化進行調整,北京朝陽電纜廠使退火電流隨線速的增加而逐漸增大,以保證設備的正常運行。
                                                相信只要以上幾點在實際中控制,銅絲拉絲產品的質量和效率都會有不同程度的提高,從而更好更快地為下一道工序提供有力的保障。
                                                以上就是北京朝陽電纜廠小編為大家分享的-北京朝陽電纜廠分析電纜線用銅表面氧化、外徑偏差、頻繁斷線、銅絲拉拔的原因-需要更多的電纜相關知識,歡迎訪問北京橡套電纜

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